Vers la décarbonisation de notre industrie |
| AGC Glass Europe s'est engagé à atteindre les objectifs du groupe AGC et a établi une feuille de route pour parvenir à des émissions nettes de carbone nulles d'ici 2050. Pour parvenir à une production de verre neutre en carbone, tous les éléments de la chaîne de valeur doivent être pris en considération. Il s'agit notamment de décarboniser les processus de production du verre en utilisant des fours de fusion très efficaces grâce à des technologies de pointe, de l'électricité à faible teneur en carbone et en augmentant l'utilisation du verre recyclé. Il s'agit également d'éliminer toutes les émissions de CO2 provenant de la chaîne d'approvisionnement en amont de nos processus et d'autres émissions indirectes en s'approvisionnant de manière durable en matières premières et en optimisant le transport. |
Notre feuille de route vers la neutralité carbone |
| Pour parvenir à une production de verre neutre en CO2 d'ici 2050, tous les éléments de la chaîne de valeur doivent être pris en considération. Cela comprend la décarbonisation des processus de production du verre ainsi que l'élimination de toutes les émissions de CO2 provenant de la chaîne d'approvisionnement en amont de nos processus et d'autres émissions indirectes. Le Scope 1, qui mesure les émissions directes, est au cœur de nos processus, mais le Scope 2 (CO2 émis pour produire de l'électricité) et surtout le Scope 3 (CO2 émis pour produire et transporter les matières premières et les produits finis) sont également importantes. Notre empreinte CO2 est répartie de la manière suivante : 48% pour le Scope 1, 11% pour le Scope 2 et 41% pour le Scope 3. |
| Notre ambition est de développer une approche holistique qui aura un impact sur les trois champs d'application, afin de devenir neutre en carbone au sens large. Cette trajectoire est appelée "feuille de route AGC vers la neutralité carbone". |
| Plusieurs actions sont visées : |
Approvisionnement durable en matières premières |
| La nature et le type de matières premières utilisées ont un impact important sur les émissions de CO2 d'AGC. Les processus de fabrication de nos fournisseurs ne sont pas identiques en ce qui concerne leurs émissions de CO2 et la logistique peut varier considérablement. AGC a entamé des discussions et des audits sur site avec les différents fournisseurs afin de mieux comprendre leur situation actuelle et leurs projets, y compris en matière de logistique. Cela aura un impact sur le processus de sélection de nos fournisseurs. Cette dimension CO2 viendra s'ajouter à des aspects tels que les coûts ou les spécifications de qualité. |
Utilisation de fours de fusion très efficaces |
| AGC est engagé dans une transformation majeure de la technologie des fours. La norme industrielle est un système de combustion air/gaz. L'innovation en matière d'électrification en deux étapes, à savoir l'électro-boosting et la fusion hybride, constitue une avancée technologique majeure. En outre, des efforts supplémentaires sont déployés pour améliorer l'efficacité énergétique globale de nos systèmes. |
Augmenter l'utilisation du calcin (verre recyclé) |
| Le calcin est un déchet de verre, c'est du verre qui n'est plus utilisable. Il y a des déchets de verre dans les usines de fabrication de verre primaire, dans les usines de nos clients, lors de la fabrication des fenêtres, et en fin de vie, après la rénovation d'une fenêtre ou la démolition d'un bâtiment. Le verre peut être refondu indéfiniment, une tonne de calcin permet d'économiser 1,2 tonne de matières premières. Le calcin permet également de réduire les besoins en énergie, qui sont inférieurs à ceux des matières premières fraîches. |
Utiliser de l'électricité à faible teneur en carbone |
| Le processus d'électrification augmentera considérablement la consommation d'électricité tout en réduisant la consommation d'énergie fossile, comme le gaz naturel. Il est donc essentiel que le facteur d'émission de cette électricité soit faible. C'est ce qu'on appelle l'électricité à faible teneur en carbone. Il existe différentes manières d'obtenir ce type d'énergie : l'autoproduction via des éoliennes ou des panneaux photovoltaïques ou des contrats spécifiques avec des producteurs d'énergie, tels que les contrats d'achat d'électricité (PPA). |
Optimiser le transport |
| Le float passe par une série de processus de finition avant d'aboutir à une grande variété de produits finis à valeur ajoutée. Cela nécessite de multiples transports internes d'une usine de fabrication à l'autre et a un impact considérable sur nos émissions de CO2. Au cours des dernières années, nous avons réduit cette empreinte interne en minimisant les transports inutiles et en maximisant le nombre d'opérations de finition sur un même site. Les expéditions de produits finis vers nos clients doivent également être organisées de manière efficace afin de minimiser l'empreinte carbone. Des systèmes multimodaux, combinant camions et trains, ont été développés. |
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AGC Glass Europe, un leader européen en verre plat Basé à Louvain-la-Neuve (Belgique), AGC Glass Europe produit, transforme et commercialise du verre plat à destination des secteurs de la construction (vitrages extérieurs et décoration intérieure), de l'automobile et d'autres secteurs industriels (transport, énergie solaire et high-tech). Il est la branche européenne d'AGC, un leader mondial en verre plat. Employant environ 13.000 personnes, il dispose de plus de 100 sites industriels en Europe. Pour plus d'informations : www.agc-glass.eu (site corporate), www.agc-yourglass.com (verre pour la construction), www.agc-automotive.com (verre pour l'automobile). |
Pour tout renseignement ou commande : contact Remarque : il appartient à l'utilisateur, et non à AGC Glass Europe, de s'assurer, d'une part de la conformité entre le produit et l'application envisagée, et d'autre part entre le produit, son application et les normes, réglementations et codes de bonne pratique en vigueur dans les pays concernés. Minitome France - YourGlass Pocket |